真空輸送物料銅粉介紹

　　銅是紫紅色的金屬，俗稱“紫銅”、“紅銅”或“赤銅”，常說的黃銅、青銅和白銅分別是銅與鋅、錫、鈷(鎳)的合金。銅稍硬、極堅(jiān)韌、耐磨損，還有很好的延展性，導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能較好。銅和它的一些合金有較好的耐腐蝕能力，在干燥的空氣里很穩(wěn)定，但在潮濕的空氣里在其表面可以生成一層綠色的堿式碳酸銅，這叫銅綠。銅可溶于硝酸和熱濃硫酸，略溶于鹽酸，容易被堿侵蝕。在應(yīng)用方面，銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在中國有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。

　　銅粉是粉末冶金的重要粉末原料，主要包括純銅粉和銅合金粉。純銅粉主要是以銅作為原材料的粉末，銅合金粉是銅和其他金屬的混合粉，其中銅粉為玫瑰紅或棕紅色的粉末。
 

　　電解銅粉是銅粉的一種，目前市場上的銅粉主要有電解銅粉和霧化銅粉兩大類，分別是由電解法和霧化法制備而來。

　　電解銅粉主要是通過電解銅板的熔煉、電解、洗粉、真空干燥、分級而來的。電解銅粉純度高、粉末呈樹枝狀和比表面積大，然而，用電解法生產(chǎn)銅粉有著嚴(yán)重污染環(huán)境和能耗高的缺點(diǎn)。值得一提的是，電解法生產(chǎn)歷史悠久，工藝成熟。我國于1958年開始了銅粉的試制工作。當(dāng)時(shí)進(jìn)行的是電解銅粉的生產(chǎn)試驗(yàn)。60年代中期，電解銅粉試制獲得成功并投人小批量生產(chǎn)。70年代中期，我國建立了第一條電解銅粉的生產(chǎn)線。

　　霧化銅粉主要是通過電解銅塊的熔煉、霧化、氧化、烘干還原、破碎、抗氧化處理、篩分(分級)而來的。霧化銅粉呈不規(guī)則狀，擁有高純度、低氧、保存時(shí)間長、填充性及成型性好、松裝密度及顆粒分布可調(diào)。霧化銅粉在應(yīng)用方面完全可以替代電解銅粉。

　　銅粉的工業(yè)制備方法，一般是電解法、霧化法、還原法和機(jī)械研磨法，其中電解法是主流，即電解銅粉。電解法制備銅粉雖然工藝簡單，但也存在能耗較大，制備出來的銅粉易被氧化等一些問題。霧化法是利用高速的氣流或水流直接擊碎金屬來制取粉末，是銅粉的發(fā)展方向，但生產(chǎn)成本高、設(shè)備昂貴、過程復(fù)雜。無論在工藝、設(shè)備還是產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量， 中國同美國、**等先進(jìn)國家都存在很大差距。值得一提的是，2007年，我國主要銅粉生產(chǎn)廠生產(chǎn)的銅粉品種結(jié)構(gòu)基本是：電解銅粉占總產(chǎn)量的65%，霧化銅粉占30%，其余為氧化還原銅粉、化學(xué)還原銅粉等。

　　銅粉(電解銅粉)廣泛應(yīng)用于粉末冶金、電碳制品、電子材料、金屬涂料、化學(xué)觸媒、過濾器、散熱管等機(jī)電零件和電子航空領(lǐng)域。具體來說，銅粉制品包括粉末冶金零部件、含油軸承、摩擦材料、金剛石工具等傳統(tǒng)材料，以及電磁、電接觸材料、導(dǎo)熱材料等新型材料。

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