【詳細(xì)說(shuō)明】

　　長(zhǎng)期以來(lái)，在國(guó)內(nèi)的制藥行業(yè)，我們通常是使用人工配料和人工上料的方式來(lái)解決生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)粉體物料的輸送問(wèn)題，這樣的形式不但會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加企業(yè)的人力成本，而且還增加了物料之間交叉污染的可能，極易造成對(duì)于工作環(huán)境的污染，嚴(yán)重者甚至?xí)l(fā)生爆炸，造成安全事故，那么有沒(méi)有一種方法可以很好地避免這些問(wèn)題呢?答案是有，***理想的輸送方式應(yīng)該是發(fā)揮

　　真空上料機(jī)

　　的作用，這樣的輸送方式是的物料間的輸送都能在一個(gè)封閉的環(huán)境中完成，不但節(jié)省人工，降低成本，又可以避免交叉污染。

　　目前國(guó)內(nèi)固體制劑中的粉體物料輸送方式主要由正壓輸送，負(fù)壓輸送和提升機(jī)上料三種，三種方法各有各的優(yōu)勢(shì)，其中：

　　1、正壓輸送

　　正壓輸送主要分成高壓輸送和低壓輸送，高壓輸送的輸送能力比較大，輸送距離長(zhǎng)，但是其設(shè)備較復(fù)雜，笨重，安裝困難，而且部件價(jià)格比較高，高壓輸送對(duì)管道和物料都有較大磨損，且有泄露的可能。低壓輸送系統(tǒng)對(duì)物料的磨損比較小，但其輸送能力有限，同樣有泄露的可能。

　　2、負(fù)壓輸送

　　負(fù)壓輸送就是我們常說(shuō)的真空輸送，采用全密閉輸送系統(tǒng)完成對(duì)散裝物料(粉體，顆粒)的運(yùn)輸，這樣的做法有利于杜絕了由于物料泄露造成的對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對(duì)于物料的污染，主要應(yīng)用于制藥，食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送和上料。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。

　　3、提升機(jī)上料

　　***后一種方法就是提升機(jī)上料的方法，此方法是目前制藥廠家采用較多的一種方式，但是其占地面積較大，能耗高，操作控制較為復(fù)雜，也并非物料輸送形式的首選。

　　從上面的介紹我們可以看出，采用

　　真空上料機(jī)

　　運(yùn)行物料間的運(yùn)輸，是近年來(lái)粉體物料輸送的發(fā)展方向，隨著其在中國(guó)的不斷推廣應(yīng)用，必將會(huì)對(duì)我國(guó)在該領(lǐng)域優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，有效地減少了交叉污染與粉塵，對(duì)提高藥品生產(chǎn)品質(zhì)起到積極作用。